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            HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準-鑫鼎言耐高溫漆
            來源:www.christainnewyork.com 作者:鑫鼎言耐高溫漆 時間:2018/2/2 8:06:09 瀏覽:4291次


            HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準是鑫鼎言耐高溫漆小編復制HG/T 3375-2003《有機硅烘干絕緣漆》原版,可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執行的國家標準和行業標準下載,可以查閱鑫鼎言防腐涂料網站。

            ICS87.040 G51 備案號:13224-2004 HG

            中華人民共和國化工行業標準

            HG/T 3375-2003代替 HG/T 3375-1987,HG/T 3376-1987

            有機硅烘干絕緣漆Organosilicon electrical insulating baking varnish

            2004-01-09發布,2004-05-01實施

            中華人民共和國國家發展和改革委員會發布

            前言

            HG/T 3375-2003

            本標準是對推薦性化工行業標準HG/T 3375-1987《W30-11有機硅烘干絕緣漆》和HG/T 3376-1987《H30-12有機硅烘干絕緣漆》修訂并合并而成。

            本標準與HG/T 3375-1987、HG/T 3376-1987相比主要變化如下:

            ——用I型表示原W30-11型,Ⅱ型表示原H30-12型。

            ——試驗的環境條件按GB 9278規定。

            ——取消了“外觀和透明度”項目中“透明度”。

            ——“固體含量”中天平感量提高到0. O01 g。

            ——“擊穿強度、體積電阻系數”中“經(25士1)℃、相對濕度(95±3)%受潮24 h處理后”改為“(23土2)℃蒸餾水中浸24 h后”。

            ——“膠合強度”的指標改為“商定”,增加試驗方法“GB/T 1981-1989中3.2.1”。

            ——“厚層干透性”的指標改為“商定”,試驗方法直接引用GB/T 1728-1979(1989)丁法。

            ——產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

            本標準自實施之日起,同時代替HG/T 3375-1987、HG/T 3376-1987。

            本標準由中國石油和化學工業協會提出。

            本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會歸口。

            本標準主要起草單位:中國化工建設總公司常州涂料化工研究院、上海樹脂廠有限公司。

            本標準主要起草人:史立平、莊蔭祖。

            本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:

            -HG 2-656-1967、HG 2-656-1976、ZB/T K15 014-1987,于1999年轉化為HG/T 3375-1987;

            -HG 2-657-1967、HG 2-657-1974、ZB/T K15 015-1987,于1999年轉化為HG/T 3376-1987。

            1范圍

            有機硅烘干絕緣漆HG/T 3375-2003

            本標準規定了有機硅烘干絕緣漆的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、貯存等。

            本標準適用于由聚甲基苯硅氧烷、二甲苯配制而成的有機硅烘干絕緣漆。該漆為H級絕緣材料。

            2規范性引用文件

            下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有

            的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是

            否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

            GB/T 1250極限數值的表示方法和判定方法

            GB/T1723-1993涂料黏度測定法

            GB/T 1725-1979(1989)  涂料固體含量測定法

            GB/T 1728-1979(1989)漆膜、膩子膜干燥時間測定法

            GB/T 1735  漆膜耐熱性測定法

            GB/T 1736  絕緣漆漆膜制備法

            GB/T 1981-1989有溶劑絕緣漆試驗方法

            GB 3186涂料產品的取樣(neq IS0 1512:1974)

            GB 9278涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度(eqv IS0 3270:1984)

            GB/T 9750涂料產品包裝標志

            GB/T  134 91  涂料包裝通則

            HG/T 2458-1993涂料產品檢驗、運輸和貯存通則

            HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

            HG/T 3331絕緣漆漆膜體積電阻系數和表面電阻系數測定法

            3產品分類

            產品分I型和Ⅱ型兩類有機硅烘干絕緣漆。

            I型主要用于浸漬短期在250℃—300℃工作的電器線圈及長期在180℃—200℃運行的電機電器線圈。

            Ⅱ型主要用于浸漬玻璃絲包線及玻璃布,也可用作半導體管保護層。

            4要求

            產品應符合表1中的技術要求。

            HG/T 3375-2003

            表1技術要求

            原漆外觀

            淡黃色至黃色或紅褐色均勻液

            體,允許有乳白色,無機械雜質

            黏度(涂-4)/s

            25~60

            25—75

            固體含量/%≥

            50

            55

            干燥時間(200±2)℃/h≤

             

            1.5

            耐熱性(200±2)℃/200h

            通過試驗

            擊穿強度/(kV/mm)≥

             

             

            常態[(23±2)℃,相對濕度(50士5)%]

            65

            70

            熱態(200士2)℃

            30

            35

            受潮[(23士2)℃蒸餾水中浸24h后]

            40

            45

            體積電阻系數/(Ω·cm)≥

             

             

            常態[(23士2)℃,相對濕度(50±5)%]

            1×1014

            1×1013

            熱態(200土2)℃

            1×1011

            受潮[(23士2)℃蒸餾水中浸24h后]

            1×1012

            加熱減量[(250士2)℃/3h]/%≤

            5

            3

            厚層干透性

            商定

            -

            膠合強度

            商定

            -

            HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆-表1 技術要求
            5試驗方法

            5.1取樣

            按GB 3186規定進行。

            5.2試驗的一般條件

            5.2.1試驗環境

            試樣的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB 9278的規定。

            5.2.2漆膜制備

            按GB/T 1736浸漬法規定進行。底材為紫銅片,浸第一道漆后在(200土2)℃條件下烘干(不超過

            2 h),然后再浸第二道漆。耐熱性試板在(200士2)℃條件下烘6h,擊穿強度、體積電阻系數斌板在(200土2)℃條件下烘12 h。

            5.3原漆外觀

            目視觀察。

            5.4黏度

            按GB/T 1723-1993中乙法規定進行。

            5.5固體含量

            按GB/T 1725-1979(1989)中甲法規定進行。烘烤溫度按有機硅漆類,天平感量為0.001g。

            5.6干燥時間

            按GB/T 1728-1979(1989)中實干甲法規定進行。

            5.7耐熱性

            按GB/T 1735規定進行。三塊試板中至少兩塊未出現起層、皺皮、鼓泡、開裂、變色,可評定為“通過試驗”。

            5.8擊穿強度

            按HG/T 3330規定進行。

            5.9體積電阻系數

            按HG/T 3331規定進行。

            5. 10加熱減量

            將測定固體含量的殘渣,連同稱量瓶一起放入恒溫烘箱內,在(180±2)℃下保持30 min后,取出放人干燥器中,冷卻至(23±2)℃稱量[若做完固體含量后不過夜,立即測定加熱減量時,則不必在(180±2)℃下保持30 min],再將稱量瓶放入恒溫烘箱內,在(250±2)℃下保持3h,取出放人干燥器中冷卻至(23士2)℃稱量(精確到1 mg)。

            加熱減量以質量分數w計,數值以%表示,按式(1)計算:
            HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆-式(1)

            M1-稱量瓶的質量的數值,單位為克(g);

            M2-在(180士2)℃下保持30 min后稱量瓶和試樣的質量的數值,單位為克(g);

            M3 -在(250士2)℃下保持3h后稱量瓶和試樣的質量的數值,單位為克(g)。

            試驗結果取二次平行試驗的平均值。二次平行試驗的相對誤差不應大于1%。

            5.11厚層干透性

            按GB/T 1728-1979(1989)中丁法規定進行,在1h內將溫度由80℃~90℃升至(200士2)℃。

            5. 12膠合強度

            按GB/T 1981-1989中3.2.1規定進行。

            6檢驗規則

            6.1檢驗分類

            6.1.1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

            6.1.2出廠檢驗項目包括原漆外觀、黏度、固體含量、干燥時間、加熱減量。

            6.1.3型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求。

            6.1.3.1在正常生產情況下,每年至少進行一次型式檢驗。

            6.1.3.2在HG/T 2458-1993中3.2規定的其他情況下亦應進行型式檢驗。

            6.2檢驗結果的判定

            6.2.1  單項檢驗結果的判定按GB/T 1250修約值比較法進行。

            6.2.2產品檢驗結果的判定按HG/T 2458-1993中3.5規定進行。

            7標志、包裝、貯存

            7.1標志

            按GB/T 9750規定進行。

            7.2包裝

            按GB/T 13491中一級包裝要求的規定進行。

            7.3貯存

            產品貯存時應保證通風、干燥,防止日光直接照射,并隔離火源,遠離熱源,夏季溫度過高時應設法降溫。自生產之日起,有效貯存期為一年,超過貯存期,可按本標準規定的項目進行檢驗,如果合格仍可使用。

            HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準下載

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