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            SY/T 0447-96埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層施工技術要求標準-鑫鼎言防腐涂料
            來源:www.christainnewyork.com 作者:鑫鼎言防腐涂料 時間:2018/1/29 17:39:18 瀏覽:4194次

            SY/T 0447-96埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層施工技術要求標準是鑫鼎言防腐涂料小編復制SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術》電子版,可以放心參考。更多防腐涂料防腐涂裝執行的國家標準和行業標準,可以查閱鑫鼎言防腐涂料網站。


            施工技術要求

            4.1 準備工作  

            4.1.1鋼管應遂根進行外觀檢查和測量。鋼管彎曲度應小于 0.2 %鋼管長、橢圓度應小于或等于 0.2 %鋼管外徑。  

            4.1.2鋼管表面如有較多的油脂和積垢、應先按照《涂裝前鋼材表面處理規范》規定的清洗方法處理。  

            4.1.3按《涂裝前鋼材表面處理規范》規定的噴(拋)射除銹方法和磨料要求,對鋼管表面進行噴(拋)時除銹。表面處理最低要求應達到工業級(Sa 級),表面粗糙度宜在 40 ~ 50mm。

            4.1.4鋼管表面處理后,其表面的灰塵應清除干凈。焊縫應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。

            4.1.5 施工環境溫度在 15 ℃以上時,宜選用常溫固化型環氧煤瀝青涂料;施工環境溫度在+ 8 ~ 15 ℃時,于宜選用低溫 固化型環氧煤瀝青涂料。  

            4.1.6 施工時,鋼表面溫度應高于露點 3 ℃以上,空氣相對濕度應低于 80 %。雨、雪、霧、風沙等氣候條件下,應停止防腐層的露天施工。  

            4. 1.7玻璃布的包裝應有防潮措施,存放時注意防潮。受潮的玻璃布應烘干后使用。 4. 2 漆料配制  

            4.2.1底漆和面漆在使用前應攪拌均勻,不均勻的漆料不得使用。  

            4.2.2 由專人按產品使用說明書所規定的比例往漆料中加入固化劑,并攪拌均勻。使用前,應靜置熟化 15 一 30min ,  熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。  

            4.2.3 剛開桶的底漆和面漆,不應加稀釋劑。配好的漆料在必要時可加入少于 5 %( m/ m)的稀釋劑。超過使用期 的滲料嚴禁使用。

            4.3 涂底漆  

            4.3.1鋼管表面預處理合格后,應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時,必須立即涂底漆。  

            4.3.2鋼管兩端各留100 一150mm不涂底漆,或在涂底漆之前,在該部位涂刷可焊涂料或硅酸鋅涂料,干膜厚度不應小 于25mm。  

            4 .3.3底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊,干膜厚度不應小于 25mm。

            4.4 打膩子  

            4.4.1 鋼管外防腐層采用玻璃布作加強基布時,在底漆表干后,對高于鋼管表面 2mm 的焊縫兩側,應抹膩子使其形成 平滑過渡面。  

            4.4.2膩子由配好固化劑的面漆加入滑石粉調勻制成,調制時不應加入稀釋劑,調好的膩子宜在 4h內用完。

            4.5涂面漆和纏玻璃布  

            4.5.1涂底漆后至涂面漆的間隔時間,國內外各標準無統一規定, ANSI/ AWWA C 210-78 規定在 4 ~ 24h之間,如超  過24h則要用鋼絲刷清除并重新涂底漆;原SYJ28-87 規定為室溫下不應超過 24h,原 SYJ 4047-90 規定為后一遍漆應  在前一遍漆實干后、固化前涂敷?紤]到在不同地域不同季節施工時,環境溫度差異較大,涂層的固化速度也差異較大,  統一規定間隔時間反而不合理。故本標準采取按干性狀況確定涂漆間隔。    

            4.5.1.1與原SYJ 28-87相比,普通級防腐層增加了一道面漆。涂料固化過程中,由于溶劑揮發,會形成微小針孔。實  踐證明,在前一層面漆實干后、固化前涂下一層面漆,是既減少針孔,又保持各層漆間粘結力的有效手段。  

            4. 5.1.2本標準對原SYJ 28-87有關加強級防腐層的涂敷步驟有變化,即增加了一道面漆,涂在底漆層之上,在這層  面漆實干后、固化前,才進行原 SYJ28-87 規定的各涂敷步驟。整個涂敷過程為:底漆一面漆-面漆、纏玻璃布、面漆  一面漆,或底漆-面漆一纏浸過面漆的玻璃布一面漆。先涂一遍面漆,馬上纏玻璃布,然后再涂一遍面漆的施工方法,  可以使面漆將玻璃布的所有網眼灌滿,避免防腐層出現針孔.如果將玻璃布浸滿面漆(面漆量一定要夠)纏繞到管子上,  再用刷子將纏繞好的玻璃布表面上滲出的面漆涂抹均勻,趕去氣泡,使表面光滑平整,也可以達到同樣目的。這兩種  方法均可使用。      規定要等到玻璃布上的面漆實干后才涂最后一道面漆,目的是確保防腐層漏點檢查合格。    

            4.5.1.3本標準對原SYJ28-87有關特加強級防腐層的涂敷步驟有兩點變化。    

            (1)增加了一道面漆涂在底漆層之上,在這層面漆實干后、固化前才進行原 SYJ 28 - 87 規定的各涂敷步驟。整  個涂敷過程為:底漆一面漆一面漆、纏玻璃布、面漆-面漆、纏玻璃布、面漆-面漆,或底漆-面漆一纏浸過面漆的  玻璃布-浸過面漆的玻璃布-面漆。     
            (2)規定第一層玻璃布上的面漆實干后,才能進行第二層玻璃布的涂敷,第二層玻璃布上的面漆實干后,才能涂  最后一道面漆。      玻璃布壓邊寬度應大于 20mm,指的是單層纏繞時的壓邊寬度。如果采用玻璃布浸面漆的方法施工,特加強級防腐  層的壓邊寬度可為50%,這樣纏繞一遍即相當于纏兩層玻璃布,可簡化施工過程。有的單位采用兩層玻璃布纏繞方向  相反的做法,實踐證明,可使防腐層更為牢固。

            4.5.2 固化時間大長是環氧煤瀝青的最大缺點,加熱烘烤固化可以縮短固化時間,提高防腐層機械強度,但要避免過高的  加熱溫度和過快的升溫速度,否則會引起稀釋劑急劇蒸發,增加針孔數量、以至固化后還必須補涂一遍面漆,并靜置自  然固化。

            4.5.3 防腐層的干性檢查方法有多種,由于指觸法簡便易行,為各施工單位普遍采用,故本標準確定其為現場防腐層干性的檢查方法。  

            HG/T 4569-2013石油及石油產品儲運設備用導靜電涂料標準
            HG/T 4569-2013石油及石油產品儲運設備用導靜電涂料標準 ICS87.040 G51 備案號:41894-2013 HG 中華人民共和國化工行業標準 HG/T 4569-2013石油及石油產品儲運設備用導靜電涂料 Antisocial coatings for storage and transportation equipments of petroleum and petroleum
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