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            關鍵字: 防腐漆常見問題 防腐漆配套方案 防腐漆常識  標準規范  石墨烯防腐涂料 納米氟碳漆 石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆 環氧富鋅底漆 灰鋁粉石墨醇酸面漆 氯化橡膠漆 丙烯酸漆
             
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            HG/T 4337-2012鋼質輸水管道無溶劑液體環氧涂料標準-鑫鼎言環氧漆
            來源:www.christainnewyork.com 作者:鑫鼎言環氧漆 時間:2018/1/23 18:10:36 瀏覽:6339次


            HG/T 4337-2012鋼質輸水管道無溶劑液體環氧涂料標準是鑫鼎言環氧漆摘自HG/T4337-2012《鋼質輸水管道無溶劑液體環氧涂料》紙質版,大家可以放心參考。更多防腐涂料執行的國家標準和行業標準,可以查閱鑫鼎言防腐涂料網站。

            ICS 87.040 G51 備案號:37872-2013 HG

            中華人民共和國化工行業標準

            HG/T4337-2012

            鋼質輸水管道無溶劑液體環氧涂料Solventless liquid epoxy paints for steel water pipelines 

            2012-11-07發布 2013-03-01實施

            中華人民共和國工業和信息化部發布

            1、范圍
                   本標準規定了鋼質輸水管道無溶劑液體環氧涂料的分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和貯存等內容。
                   本標準適用于輸送淡水的鋼質管道內外壁防腐用無溶劑液體環氧涂料。
            2、規范性引用文件
                   下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
                   GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發物含量的測定
                   GB/T 1728-1979  漆膜、膩子膜干燥時間測定法
                   GB/T1733-1993  漆膜耐水性測定法
                   GB/T1768-2006  色漆和清漆  耐磨性的測定  旋轉橡膠砂輪砂
                   GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣
                   GB/T 5210-2006  色漆和清漆  拉開法附著力試驗
                   GB/T 6753.1-2007  色漆、清漆和印刷油墨  研磨細度的測定
                   GB/T 8170  數值修約規則與極限數值的表示和判定
                   GB/T 8923  涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
                   GB/T 9271  色漆與清漆  標準試板
                   GB/T 9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質的測定
                   GB/T 9278  涂料試樣的狀態調節和試驗的溫濕度
                   GB/T 9750  涂料產品包裝標志
                   GB/T 13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義
                   GB/T 13491  涂料產品包裝通則
                   SY/T 0315-2005  鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術規范
            3、分類
                   產品分為輸水管道內壁用和輸水管道外壁用兩類。
            4、要求
            4.1、產品技術要求見表1。

            表1  技術要求

            項目

            指標

            輸水管道內壁用

            輸水管道外壁用

            在容器中狀態

            攪拌后均勻無硬塊

            不揮發物含量/%    ≥

            97

            細度a/μm     ≤

            80

            干燥時間

            表干/h  ≤

            10

            實干/h   ≤

            24

            涂膜外觀

            正常

            耐彎曲性(2.5°)

            涂層無裂紋

            附著力/MPa    ≥

            10

            耐沖擊性(5J)

            無漏點

            耐水性(23±2)℃/30d

            無異常

            耐沸水性
            (98±2)℃/48h

            無異常

            耐磨性(1000g/1000r)/g  ≤

            0.10

            耐鹽水性(3%NaCl,30d)

            無異常

            耐酸性(10%H2SO4,30d)

            無異常

            耐堿性(10%NaOH,30d)

            無異常

            耐陰極剝離性b/mm  ≤
            [1.5V,(65±3)℃/48h]

            8

            a、含有片狀顏料的涂料除外。
            b、如被涂裝的鋼質輸水管道沒有采用陰極保護,可以不測該項目。

            4.2、輸送飲用水管道內壁涂料的衛生指標應符合國家或行業相應標準或規范。

            5、試驗方法
            5.1、取樣
                   產品按GB/T3186的規定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據檢驗需要確定。
            5.2、試驗環境
                   涂料樣品應在(23±2)℃條件下放置24h后進行性能測試和樣板制備。除另有規定外,試板的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB/T9278的規定。
            5.3、試樣制備
                   除另有規定或商定,耐磨性采用直徑100mm的鋁板或玻璃板,耐彎曲性項目采用200×25mm×6mm的鋼板,耐陰極玻璃性、沖擊強度項目采用100mm×100mm×6mm的鋼板,其余項目采用150mm×70mm×(3-6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應符合GB/T9271的規定,鋼板的材質應符合GB/T9271的規定,鋼板經噴砂或拋丸處理,其除銹等級達到GB/T8923規定的Sa2½級,表面粗糙度達到GB/T13288.1規定的中級。
                   按產品的規定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規定的時間。用刮涂法、刷涂法或其他適宜的方法進行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項目干膜厚度為(200±20)μm,其余項目干膜厚度為(400±40)μm。除干燥時間項目外,其余項目試板養護時間為7d。
            5.4、在容器中狀態
                   允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應是硬性結塊,若經攪拌容易混合均勻,則評為“攪拌后均勻無硬塊”。
            5.5、不揮發物含量
                   將主劑和固化劑按比例混合均勻后立即稱量,稱樣量為(2±0.2)g。稱量好的試樣在(23±2)℃條件下放置24h后,按GB/T1725-2007的規定進行測試,試驗條件:(105±2)℃/1h。
            5.6、細度
                   按GB/T6753.1-2007的規定進行。主劑和固化劑混合后進行測試。
            5.7、干燥時間
                   按GB/T1728-1979(1989)的規定進行。表干按乙法進行,實干按甲法進行。
            5.8、涂膜外觀
                   樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無流掛、發花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態,則評為“正!。
            5.9、耐彎曲性(2.5°)
                   按附錄A的規定進行。
            5.10、附著力
                   按GB/T5210-2006的規定進行。采用直徑為20mm的試柱,上下兩個試柱與樣板同軸心對接進行試驗。
            5.11、耐沖擊性(5J)
                   按附錄B的規定進行。
            5.12、耐水性
                   按GB/T1733-1993中甲法的規定進行。浸水試驗后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異,F象,則評為“無異!。
            5.13、耐沸水性
                   按GB/T1733-1993中乙法的規定進行。浸水試驗后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現起泡、剝落、生銹等漆膜異,F象,但允許輕微變色和輕微失光,則評為“無異!。
            5.14、耐磨性
                   按GB/T1768-2006的規定進行。所用橡膠砂輪的型號為CS-10。
            5.15、耐鹽水性
                   按GB/T9274-1988中甲法的規定進行。浸入質量分數為3%NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異,F象,則評為“無異!。
            5.16、耐酸性
                   按GB/T9274-1988中甲法的規定進行,浸入質量分數為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許變色和失光,如未出現起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異,F象,則評為“無異!。
            5.17、耐堿性
                   按GB/T9274-1988中甲法的規定進行,浸入質量分數為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許輕微變色和輕微失光,如未出現起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異,F象,則評為“無異!。
            5.18、耐陰極剝離性
                   按SY/T0315-2005附錄C的規定進行。
            6、檢驗規則
            6.1、檢驗分類
            6.1.1、產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

            6.1.2、出廠檢驗項目包括在容器中狀態、不揮發物含量、細度、干燥時間、涂膜外觀。
            6.1.3、型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求,在正常生產情況下,耐陰極剝離性至少每兩年進行一次,其他項目至少每年進行一次。
            6.2、檢驗結果的評定
            6.2.1、檢驗結果的判定按GB/T8170中修約值比較法進行。
            6.2.2、應檢項目的檢驗結果均達到本標準要求時,該試驗樣品為符合本標準要求。
            7、標志、包裝和貯存
            7.1、標志
                   按GB/T9750的規定進行。
            7.2、包裝
                   按GB/T13491中一級包裝要求的規定進行。
            7.3、貯存
                   產品貯存時應保證通風、干燥,防止日光直接照射并應隔離火源、遠離熱源。產品應根據類型定出貯存期,并在包裝標志上明示。

            附錄A
            (規范性附錄)
            涂層的耐彎曲性試驗


            A.1、試驗設備
                   a)壓力試驗機;
                   b)凹凸彎曲模:凹模曲率半徑為134.5mm(彎曲度為2.5°),凸模曲率半徑為128.5mm。
            A.2、試板制備
                   用200mm×25mm×6mm的鋼板,將涂料主劑和固化劑按配比均勻混合后施涂于鋼板上。試板數為3塊。
            A.3、試驗過程
                   將養護好的試板涂膜向上放在凸模上進行彎曲,每個試板的彎曲過程在10s內完成。
            A.4、試板的檢查
                   用4倍放大鏡目視檢查試板中部100mm范圍。如3塊試板中有2塊無可見裂紋,則評為“涂層無裂紋”。
            附錄B
            (規范性附錄)
            涂層的耐沖擊性試驗
            B.1、試驗設備
                   a)沖擊試驗器:16mm球形沖頭,1kg重錘;
                   b)鋼質工作臺:尺寸約200mm×150mm;
                   c)直流電火花檢測儀或濕海綿漏點檢測儀。
            B.2、試板制備
                   用100mm×100mm×6mm的鋼板,將涂料主劑和固化劑按產品規定均勻混合后涂覆于鋼板上。涂膜經(1750±250)V直流電火花檢測儀或(67.5±4.5)V濕海綿漏點檢測儀檢漏應無漏點。試板數為3塊。
            B.3、試驗過程
                   將養護好的試板涂層面向上放入沖擊試驗機。以5J的沖擊能量進行沖擊,每個試板3次,各沖擊點相距至少50mm。當球形沖頭球面變形或表面有損傷時應更換沖頭。
            B.4、試板的檢查
                   用直流電火花檢測儀對沖擊點進行檢查,檢漏電壓為(1750±250)V;如用濕海綿漏點檢測儀,檢漏電壓為(67.5±4.5)V。如每塊試板上有2個沖擊點無漏點,則該塊試板評為“無漏點”。如3塊試板中有2塊無漏點,則該樣品評為“無漏點”。

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            環氧封閉漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術標準介紹了:在容器中的狀態、不揮發物含量、粘度、細度干燥時間、附著力,6項環氧封閉漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中的技術要求和試驗方法。 簡單介紹了環氧封閉漆。
            時間:2017/12/18
            低表面處理容忍性環氧涂料標準HG/T 4564-2013
            HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環氧涂料。本標準規定了低表面處理容忍性環氧涂料的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝和貯存等內容。 本標準適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環氧涂料,這類涂料用于非理想狀態表面(包括不能徹底除銹、高壓水噴射、濕噴砂或附著良好的舊漆膜等表面)時,尚能保持較好的性能。
            時間:2017/11/20

             
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