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            關鍵字: 防腐漆常見問題 防腐漆配套方案 防腐漆常識  標準規范  石墨烯防腐涂料 納米氟碳漆 石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆 環氧富鋅底漆 灰鋁粉石墨醇酸面漆 氯化橡膠漆 丙烯酸漆
             
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            防腐油漆廠:王總
            防腐油漆銷售:13731086952
            防腐油漆價格:13313010617
            廠家地址:河北省石家莊市
             
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            鑫鼎言防腐漆質量檢測標準
            作者:鑫鼎言防腐涂料 時間:2017/9/21 22:28:52 瀏覽:3780次

            1.目的:為確保鑫鼎言防腐涂料廠生產的防腐漆品質合乎本公司之規格需求,降低制程品質之不良率,特擬訂本檢驗規范作為檢驗之標準依據,對零件、半成品、成品品質予以檢驗,以確保品質。 

            2.范圍:鑫鼎言防腐涂料廠生產的防腐漆產品,針對所檢驗項目之品質予以迅速判定允收批退。 

            3.定義 

            3.1 不良缺陷定義 

            點缺陷:具有點形狀的缺陷,測量尺寸時以其最大直徑為準。 

            陰影:在噴漆件或塑料件表面出現的顏色較周圍暗的區域。 

            桔紋:在噴漆件或電鍍件表面出現大面積細小的像桔子皮形狀的起伏不平。 

            露底材:在噴漆件表面出現局部的防腐漆層過薄而露出基體顏色的現象。 

            魚眼:由于溶劑揮發速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。 

            毛絮:防腐漆內本身帶有的,或防腐漆未干燥時落在防腐漆表面而形成的纖維狀毛絮。 

            色差:產品表面呈現出與標準樣品(客戶承認樣品)的顏色的差異,稱為色差。 

            多膠點:因模具反面的損傷而造成局部細小的塑料凸起。 

            縮水:當塑料熔體通過一個叫薄的截面后,其壓力損失很大,很難繼續保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。 

            亮斑:對于非光面的塑料件,由于厚壁不均勻,在厚壁突變處產生的局部發亮現象。 有感劃傷 由于硬物摩擦而造成的產品表面有深度劃痕。 無感劃傷 沒有深度的劃傷。 

            毛邊:由于注塑參數或模具的原因,造成的塑料件邊緣或分型面處產生的塑料廢邊。 

            熔接線:塑料熔體在型腔中流動時,遇到阻礙物(型芯等物體)時,熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一條明顯的線,叫熔接線。 

            彎曲:塑料件因內應力而造成的平面變形。 

            頂白/頂凸:由于塑料的包緊力大,頂桿區域受到前大的頂出力所產生的白印或凸起。 

            缺料:因注射壓力不足或模腔內派器不良等原因,使融熔樹脂無法到達模腔內的某一角落而造成射料不足現象。 

            銀紋:在塑料件的表面沿樹脂流動方向所呈現的銀白色條紋。 

            沖水紋:產品表面以澆口為中心而呈現吹的年輪狀條紋。 

            燒焦:在塑料件表面出現的局部的塑料焦化發黑 

            拖花:因注射壓力過大或型腔不平滑,脫模時所造成邊緣的擦傷。 

            龜裂:橡膠件由于環境老化而產品表面上有裂紋。 

            水口:塑料成型件的澆注系統的末端部分。 

            彩虹現象:指透明區域在反光條件下出現彩色光暈的現象。 

            透明度差:指透明區域出現模糊、透明度不佳的現象。 

            拉白:成型品脫模時,由于鉤料桿的壓力大于預料桿的頂出力,而使某部位所產生的白化。 

            折痕:在PC薄膜按鍵的底膜上產生的折迭痕跡。 

            側面起皺 :在PC薄膜內住入塑料時,由于薄膜受力不均勻在產品上造成皺紋。 

            漏光:在PC薄膜上有漏印的部位,造成光線能從背面穿到正面稱為漏光。 

            間隙:部件之間由于公差等原因造成配合不緊而產生的縫隙。

            段差:上下部件之間本應在同一平面或曲面之內光滑連接,但由于生產制造過程中的誤差使其產生前或后不同面。 

             

            3.2等級面劃分標準: 

            A 級面:防腐漆裝配后經?吹降耐獗砻,如QH-1200B/1200A/1200C的后背,小太陽的吸風罩和包圈,QH-1200B的面板的四周側面,常人可視頂面與不需彎腰可視底面。 

            B 級面:不經?吹,但在一定條件下能看到的面。如打開后看到的內附件、加強筋、QH-1200F的左右檔板內側面等。 

            C 級面:一般看不到,或只有在裝配過程中才能看到的面。如底板與底座的接觸面等。 

             

            3.2.1 檢驗條件 

            a 目測距離:A級面為300mm,B等級面為500mm;C等級面為1000 mm。 

             

            3.2.2檢驗標準 

            防腐漆按光源標準要求區分產品的等級面,所有等級面涂膜應無基材露底、剝離等缺陷,所有表面應無劃痕、起泡、起皺、針孔,積粉等不良等現象。 

            在眼睛距離等級面的標準處,以3m/min速度掃描檢查。 

             

            3.3外觀缺陷標準

             

            3.4 尺寸標準

            項目

            戶外粉

            噴漆

            檢驗方法

            產品表面厚度

            60~120

            40~70

            涂層測厚儀

            產品內側厚度

            60~100

            30~60

            涂層測厚儀

            單位:μm

             

            附表一:表面缺陷判定標準

            缺陷

            種類

            規格值(mm)

            面積限度(平方毫米)

            檢查

            工具

            100以下

            100-300

            300以上

            A

            B

            C

            A

            B

            C

            A

            B

            C

            1

            磨損

            擦傷

            劃傷

            長10,寬0.1以下

            0

            2

            2

            0

            3

            3

            1

            4

            4

            游標尺

            點測規

            線測規

            卷尺

            長10,寬0.15以下

            0

            1

            1

            0

            2

            2

            1

            3

            3

            長15,寬0.1以下

            0

            0

            0

            0

            1

            1

            1

            2

            2

            寬0.15以上

            0

            0

            0

            0

            0

            0

            0

            1

            1

            2

            異物

            顆粒

            0.3以下

            1

            2

            3

            2

            3

            4

            3

            4

            5

            游標尺

            點測規

            0.4以下

            0

            1

            2

            1

            2

            3

            2

            3

            4

            0.5以下

            0

            0

            1

            0

            1

            2

            0

            2

            3

            3

            縮孔

            φ0.3以下

            1

            1

            2

            2

            2

            3

            3

            3

            4

            游標尺

            點測規

            φ0.5以下

            0

            0

            1

            1

            1

            2

            2

            2

            3

            φ0.5以下

            0

            0

            0

            0

            0

            1

            0

            0

            1

            4

            黑點

            0.3以下

            1

            2

            2

            2

            3

            3

            3

            4

            4

            游標尺

            點測規

            白點

            0.4以下

            0

            1

            1

            1

            2

            2

            2

            3

            3

            其它色點

            0.4以下

            0

            0

            0

            0

            1

            1

            0

            2

            2

            5

            折彎壓痕

            長2,寬0.2以下

            2

            3

            3

            3

            4

            4

            4

            5

            5

            游標尺

            長4,寬0.2以下

            1

            2

            2

            2

            3

            3

            3

            4

            4

            長5以上

            0

            1

            1

            1

            2

            2

            2

            3

            3

            寬0.2以上

            0

            0

            1

            1

            0

            2

            0

            2

            3

             

            色澤

            ——

            除指定色板上下限外,不可摻雜色與脫落

            目測

             

            光澤

            ——

            按設計指定并不可有不均現象

            目測

             

            油污、光澤

            ——

            不可有

            目測

             

            4.性能標準 

            4.1 噴涂色板制作 

            A、在烘烤時,每一爐均需制作2件色板,以備性能測試需要。取與制品同材質的金屬板,尺寸80×120,與產品正常條件下加工,出爐后標識好粉號、固化條件、日期與時間,并由QE簽名經確認后編號命名登記管理。一件測試用,一件存檔。 

             

            B、制程噴粉色板有效期限為二年,保存在室溫下,保存溫濕度為70±15%,保存環境為無任何光線照射。 

             

            4.2 非破壞性檢驗檢驗項目 

            光澤:與色板比較無明顯差異為檢驗合格。 

            色澤:顏色須符合設計圖紙或與色板比較無明顯差異。 

             

            4.3 破壞性檢驗 

            4.3.1附著力測試: 

            彎板試驗法:噴涂后,取一隨爐色板,將其彎曲180度,并使內彎園角等于厚度(r=t)或彎曲90度往復一次,涂層無脫落現象。 

             

            4.3.2硬度檢驗:

            用削尖的3H鉛筆,與涂膜面呈45度角,沿直尺向前推劃15-30mm,用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標準為:沒有絲毫底材顯露時為合格。 

             

            4.3.3耐溶劑性測試:

            用分析醇(99.8%無水酒精)沾濕棉花棒,用1公斤的力來回擦拭涂膜面50回,合格標準為:外膜不得有任何剝落、變色、發漲現象,可以允許光澤度有少許變化。 

             

            4.3.4耐沖擊試驗:

            利用試驗設備,用500克的重錘從500mm的高度自由下落,判定標準為:1/4的沖頭正面沖擊后,表面涂膜無開裂、掉膜現象。 

             

            5.包裝防護與搬運標準 

            5.1 涂裝后的成品應用無顏色軟質氣泡紙遮蓋或纏繞包裹,以保證產品的表面清潔無塵。 

             

            5.2 零部件、箱體類產品應獨立放置于地托板上,且地托板表面應無尖銳利物突起,板面應用軟質材料鋪墊;小體積類配件需集中堆放時,應獨立包裝并相互隔離,以防表面互相摩擦。 

             

            5.3 搬運應使用手動叉車,集中搬運的配件不允屬堆放。

             

            6 測試方法: 

            1 退色測試: 

            測試標準:不透光紙板遮住測試漆面的一半,UV light (波長2800-3000A,15w)照射72小時,燈管據測試面距離25cm。 

            判定標準:不允許退色。 

             

            2 附著力測試: 

            測試標準:選擇10m/m區域,百格刀劃1mm2方格100個,使用3M600(20mm)附著牢固并90度迅速拉起。 

            判定標準:ISO等級:1 =ASTM等級:4B  

            在切口的相交處有小片剝落,劃格區內實際破損≤5% 。(GB/T9286) 

             

            3 耐磨測試: 

            測試標準:1mm厚,1cm長棉布,加1000g力,行程30cm,摩擦500次。 判定標準:不允許退色,脫落,水泡。 

             

            4 高溫測試: 

            測試標準:溫度40+/-3oC,濕度90-95%,48小時。 判定標準:不允許退色,脫落,水泡。 

             

            5 鉛筆硬度: 

            測試標準:選擇2H硬度鉛筆,加1kgf,延45度方向,行程6-7mm。 判定標準:不允許有劃傷痕跡。(GB/T6739) 

             

            6 酒精測試: 

            測試標準:紗布沾96%酒精溶液,加500g/cm2, 來回摩擦30次。 判定標準:不允許變色脫落。 

             

            7 鹽霧測試: 

            測試標準:5%NaCl, 100%Humidity,35+/-1oC,24小時連續噴霧。 判定標準:不允許腐蝕,氧化,脫落。 

             

            8 膜厚測試: 

            測試標準:膜厚儀。 

            判定標準:濕膜 30-60um,粉底涂裝 40-100um。

             
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